烟气余热.jpg


1.燃气(燃油)锅炉烟气余热回收

目前,燃气(燃油)锅炉的燃烧效率为 90%左右,约有 10%的热量通过排烟进入环境中,如果考虑到烟气中水蒸气的汽化潜热,燃气(燃油)锅炉的排烟损失约占驱动能源的20%左右,是一种巨大的能源浪费。同时,烟气中含的大量水蒸气和少量粉尘,也就形成“雾霾”的重要因素之一。

传统烟气余热回收技术包括“节能器”和“空气预热器”,其中以“节能器”为主,以热网回水为冷源,回收烟气余热。通过这种方式,可以将烟气温度降低至 70~100℃左右,燃气利用效益提高到95%左右。受制于冷源的温度及换热方式,排烟温度至少要高于热网回水 20℃以上,而烟气中水蒸气的冷凝温度在 55℃左右,大量的冷凝热集中在 30~55℃的区间内,通过传统方式是无法回收的。

烟气余热深度回收的技术即利用吸收式热泵产生的低温冷水与烟气进行直接换热,将烟气温度降低至 30℃再排放至环境中,回收的热量通过热泵提升,加热热网回水。锅炉进出水温差降低,降低锅炉能耗,烟气温度可降低至30℃左右,提高锅炉效率10%以上,由于冷凝的作用,排入大气中的有害物质也大为减少。

我们的核心技术:1、烟气节能器;2、溴化锂吸收式热泵;3、系统智能控制

2.燃煤锅炉烟气余热回收

目前,火电机组热损失主要有两部分:①汽轮机系统的排汽冷凝热损失。②锅炉的热损失。国内外许多电站锅炉普遍存在排烟温度偏高、排烟热损失偏大、风机功耗大等问题,严重影响了锅炉运行的经济性。其中,排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项,一般为5%-12%,占锅炉热损失的60%-70%. 影响排烟热损失的主要因素是排烟温度,一般情况下,排烟温度每增加10 ℃,排烟热损失会增大0.6%~1.0%,相应地就会多耗煤1.2%~2.4%。锅炉排烟温度下降10℃会提高锅炉热效率0.7%左右。 

 烟气余热回收技术除了可大幅度节约能源外,由于冷凝的作用,排入大气的有害物质也将大为减少。据科学测定,烟气冷凝后排入大气的有害物质减少量如下:二氧化硫减少80%;水蒸气减少60%;一氧化碳减少60%;烟尘减少93%;氮氧化物减少50%;二氧化碳减少40%。


热管式.jpg